金属検出可能なOリング

金属検出可能なOリング汚染に敏感な産業における製品の完全性の保護に不可欠です。従来のシーリング性能と組み込みの金属痕跡を組み合わせて、機能と安全の両方を確保します。

1。材料の構成：
- 塩基ポリマー：通常、シリコン、ニトリル（NBR）、ヴィトン（FKM）などの標準的なエラストマーから作られ、柔軟性と耐薬品性を確保します。
- 金属添加剤：検出可能な金属粒子（ステンレス鋼、アルミニウムなど）または金属コアが埋め込まれています。これらの添加物は、Oリングの構造的完全性を損なうことを避けるために細かく分散されています。

2。検出機能：
- 生産ラインで使用される標準の金属検出器をトリガーし、Oリングフラグメントの場合に汚染の迅速な識別を可能にします。

アプリケーション：
- 食品＆飲料：加工装置の汚染を防ぎます。
- 医薬品：薬物製造における製品の純度を保証します。
- 医療機器：滅菌環境でのリスクを軽減します。
- 他の産業：どこでも使用されている機械の摩耗は、危険な破片につながる可能性があります。

利点：
- 汚染制御：異物の早期発見を可能にし、リコールリスクを減らします。
- コンプライアンス：FDA、EU、および食品安全および医療グレードの材料のその他の規制基準を満たしています。
- 耐久性：標準のOリングに匹敵するパフォーマンス（温度抵抗、シーリング能力）を維持します。

設計上の考慮事項：
- 粒子サイズ：金属含有量は、検出可能性と材料性能のバランスをとるために最適化されています。
- カラーコーディング：多くの場合、ダークブルーまたは他の色でマークされており、視覚識別を簡単にします。
- テスト：検出しきい値を満たすために検証されています（たとえば、1〜2 mmの小さい検出可能なフラグメント）。

制限：
- コスト：材料が追加されているため、標準のOリングよりもわずかに高価です。
- 材料のトレードオフ：一部の添加剤は、化学/熱抵抗にわずかに影響する場合がありますが、高品質のバリアントはこれを最小限に抑えます。

代替品：
-X線検出可能なOリング：X線検査システムを備えた施設で使用されますが、金属検出可能なバージョンはより一般的で費用対効果が高くなります。

基準：
-FDA 21 CFR、EU 10/2011、（食品接触）、およびUSPクラスVI、（医療用途）規則に準拠しています。

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