O リングのサイズ規格に関する完全ガイド（ISO 3601、AS568）-

 

 

ISO 3601 は、世界的な工業用静的/動的シーリング用のメートル-シリーズ O- リングの寸法および公差仕様を規定しています。 AS568 は、北米の油圧システム、自動車システム、軍用流体動力システムでのみ使用されるインチ-シリーズ O- リングの寸法を定義します。どちらの規格も、断面の均一性、ID 公差バンド、押出ギャップ クリアランス、加硫後の寸法安定性を管理しており、ポンプ、バルブ、半導体真空、自動車パワートレイン シーリングのフラッシュ ラインの一貫性、エラストマーの変形抵抗、および組立嵌合公差に直接影響します。-https://www.yuefeng-seal.com/o-rings/

 

 

O-リングの寸法標準化により、断面（CS）、内径（ID）、外径（OD）、製造公差が統一され、動的および静的シール システムにおける取り付けクリアランスの誤差が排除されます。- ISO 3601 は、世界の一般産業および精密シーリング シナリオ向けに O リングのメートル寸法を規定しており、断面グループ A ～ E、CS 範囲が 1.0 mm ～ 10.0 mm をカバーしています。{{5} AS568 は、米軍、自動車、油圧システムの主要なインチ規格として機能し、0.040 インチ (1.02 mm) ～ 0.275 インチ (6.99 mm) の標準 CS サイズと、最大 660.40 mm までのカスタマイズ可能な ID を特徴としています。

量産エラストマー O リングは、バッチ全体で物理的特性を安定させるために、固定の加硫温度と時間の校正を実装しています。{0}{1}標準 NBR 70 ショア A 配合は、ISO VG46 鉱物油中で 14.2% 以下の圧縮永久歪み (100 度、22 時間、25% のたわみ) および 2.8% 以下の体積膨潤率 (80 度、72 時間) を実現します。これらの機械的しきい値により、高温での二次硬化と応力除去後に完成部品が標準の寸法公差を維持することが保証されます。--

 

 

2 つの規格の主な違いは、測定単位系、グレード分類ロジック、および工具設計、押出ギャップのマッチング、およびバッチ生産の一貫性を決定する公差偏差しきい値にあります。以下の表は、産業に直接応用するための主要なエンジニアリングパラメータを示しています。

 

 

ISO 3601 精密グレード階層は、押出ギャップの校正、機械的フラッシュ ライン除去プロトコル、二次加硫サイクルなど、エラストマー O リング製造の固定製造プロセス管理を定義しています。-グレードの選択により、許容される寸法偏差、残留フラッシュ高さ、硬化後の変形が直接制限され、高圧、真空、連続的な熱サイクル下での部品の性能が決まります。-

Nグレード（一般工業用）: 静的シールアセンブリの標準バッチ生産グレード。 ID 公差は ±0.10 mm (ID 15 mm 以下) から ±1.30 mm (ID 100 ～ 250 mm) までスケールします。連続使用圧力の定格は、低サイクルのポンプとバルブの静的シールで 10 MPa 以下です。-完成した部品には少量の均一なフラッシュ残留物が残ります。工場での受け入れに二次的なトリミングプロセスは必要ありません。

S級（特精度）: 自動車および産業用油圧動的シーリング用の OEM- グレードの仕様。 ID 許容帯域幅は N グレードと比較して 50% 減少します。生産時の押出ギャップは 0.05 mm 以下にロックされ、荷重下でのラジアル エラストマーの押出を抑制します。二次加硫により圧縮永久歪みが 11.8% 以下で安定し、長サイクル油圧システムの 10 ～ 30 MPa の往復動的シールをサポートします。-

CSグレード（クリティカルシール）: 半導体真空および航空宇宙用流体シールの精密仕様. 100% がユニットごとに実装されています。フッ素化エラストマーのバリエーションは、1×10-10 cm3/(s・cm2) 以下のガス透過性を維持します。ゼロ残留フラッシュラインは許可されます。すべてのエッジは精密にトリミングされ、バリ取りされており、超クリーンな真空アセンブリ要件を満たすことができます。-

 

 

グローバル OEM システム統合には、メートル法とインペリアル コンポーネントの組み合わせを統一するための二重規格の互換性が必要です。{0}国内の専門シール工場は、ISO 3601 と AS568 のツール セットを並行して維持しており、-国境を越えた産業サプライ チェーンにおける地域間のサイズの偏りや組み立ての不一致を排除しています。-

すべての非標準カスタム O{0}O リングの製造は、ISO 3601 S グレードの公差ベンチマークに従っています。{1}利用可能なエラストマーコンパウンドには、ショア A 硬度を 60 ～ 90 に調整できる NBR、EPDM、FKM、および FFKM が含まれます。 すべての完成部品は、12.5 MPa 以上の引張強度と、完全加硫後の標準工業用油および溶剤媒体中で 4.8% 以下の体積膨潤率を実現します。